ERPX per l'Industria Navale

ERPX viene utilizzato per diverse ragioni, grazie alle sue caratteristiche e funzionalità avanzate che lo rendono una scelta strategica e vantaggiosa per l'Industria Navale:

Ottimizzazione della produzione

ERPX offre un sistema di taglio intelligente, consentendo di ottimizzare il processo di taglio delle lamiere e dei profili. Grazie alla funzionalità di crossnesting e all'ottimizzazione dei nest, si massimizza l'utilizzo del materiale grezzo, riducendo gli sprechi e i costi di produzione.

Automazione dei processi

ERPX automatizza le attività di rielaborazione della distinta di taglio, confrontando e matchando i documenti di progettazione con la documentazione tecnica. Ciò elimina la necessità di interventi manuali e riduce il rischio di errori umani, migliorando l'efficienza operativa e la precisione.

Controllo della qualità

Grazie alla funzionalità di controllo del matching tra i pezzi e la documentazione elettronica, ERPX garantisce una maggiore precisione nel processo di taglio. L'operatore può verificare rapidamente e facilmente l'aderenza tra i dati tecnici e il file G-code, assicurando la qualità del prodotto finale.

Semplificazione dell'esperienza operativa

L'interfaccia intuitiva e user-friendly di ERPX rende il software facilmente accessibile anche per gli operatori meno esperti. La gestione e la renderizzazione a video dei file G-code semplificano il processo di verifica e permettono agli operatori di lavorare con maggiore sicurezza ed efficienza.

Aggiornamenti e correzioni

La possibilità di apportare correzioni e ricaricare documenti aggiornati offre flessibilità e reattività al cambiamento. Questo garantisce che il sistema sia sempre allineato con le specifiche più recenti, evitando interruzioni nella produzione e consentendo di affrontare rapidamente le nuove esigenze.

Supporto decisionale

Grazie alle informazioni dettagliate fornite dal sistema ERPX, le aziende possono prendere decisioni più informate e strategiche riguardo alla produzione, all'utilizzo delle risorse e alla gestione dei progetti.

Crossnesting

Il modulo Crossnesting è una sofisticata soluzione progettata per ottimizzare il processo di nesting nei progetti di una nave da crociera. Il nesting è il processo di posizionamento e organizzazione dei pezzi da tagliare su lastre di acciaio, e il modulo Crossnesting prende in carico i nest originali forniti dall'ingegneria, che sono divisi per pezzi/lotti-nave, e li ristruttura mixando i lotti tra di loro.

Gestione dei nest originali

Il modulo importa i nest forniti dall'ingegneria, mantenendo l'organizzazione originale dei pezzi suddivisi per lotti-nave. Questi nest rappresentano la base di partenza per il processo di crossnesting.

Analisi dei lotti-nave

Il modulo analizza i diversi lotti-nave e identifica le possibili combinazioni ottimali per mixare i lotti senza compromettere i tempi di consegna dei pezzi. Durante questa fase, vengono considerate le specifiche di qualità e spessore dell'acciaio richieste per ciascun pezzo.

Algoritmo di crossnesting personalizzato

Il cuore del modulo è un algoritmo di crossnesting appositamente progettato per soddisfare le esigenze complesse dell'industria navale. L'algoritmo tiene conto dei vincoli di produzione, dei requisiti di tempi di consegna e delle specifiche dell'acciaio per creare combinazioni ottimizzate di lotti-nave.

Ottimizzazione dei tempi di taglio

Durante il processo di crossnesting, il modulo cerca di ottimizzare i tempi di taglio, garantendo che i pezzi vengano posizionati in modo efficiente sulle lastre di acciaio e che il tempo di lavorazione sia ridotto al minimo.

Ricerca di soluzioni alternative

Nel caso in cui alcune combinazioni di lotti-nave risultino impossibili o poco pratiche a causa di vincoli specifici, il modulo cerca automaticamente soluzioni alternative senza compromettere la qualità o i tempi di consegna.

Simulazioni e pianificazione

Il modulo offre funzionalità di simulazione e pianificazione, permettendo agli utenti di visualizzare le diverse soluzioni di crossnesting proposte e di valutare gli impatti prima dell'implementazione effettiva.

Ottimizzazione delle risorse

Il modulo Crossnesting consente di sfruttare al massimo il materiale disponibile, riducendo gli sprechi e ottimizzando l'utilizzo delle lastre di acciaio.

Rispetto dei tempi di consegna

Il processo di crossnesting tiene in considerazione le scadenze di produzione dei pezzi e garantisce che i tempi di consegna siano sempre rispettati.

Miglioramento dell'efficienza

Grazie all'organizzazione intelligente dei lotti-nave, il modulo contribuisce a migliorare l'efficienza generale del processo produttivo.

Garanzia di qualità

Salvaguardando le specifiche di qualità e spessore dell'acciaio, il modulo assicura la produzione di pezzi conformi agli standard richiesti.

In sintesi, ERPX rappresenta una soluzione tecnologica avanzata e affidabile per ottimizzare, automatizzare e semplificare il processo di taglio delle lamiere e dei profili, offrendo una gestione efficiente, un controllo accurato e una maggiore competitività sul mercato.